Betonwerkstein und Betonfertigteile

Eine kurze Lektion über unsere konkreten Produkte.

Werkstein

GFRC (glasfaserverstärkten Beton)

Vorgefertigte Beton

Vorgefertigte Beton ist in der Regel in moderneren Themenhäuser mit der alten Welt, Travertin oder anderen unserer viele Texturen ähnlich den Stein des Mittelmeers, den Toskana und sogar alten Mexiko verwendet. Wir fertigen Betonfertigteile ähnlich wie die Produkte anderer Hersteller außer wir 12 verschiedene schöne Texturen ungesehen in normalen Fertig haben.






Wir simulieren auch Kalkstein oder Sandstein durch eine Mischung aus Frischbeton in Formen gießen und wenn sie gehärtet wird dann gewaschen Sand, um den feinen gehärteten Zementpartikel an der Oberfläche des Produkts zu entfernen, und exponieren hoffentlich die Aggregate dem Produkt zu ergeben, die sehr erwünscht Kalkstein "Schau".
Vorgefertigte Beton kann auch in Formen gespritzt werden, in einer glatten unblemished Oberfläche führt.

Leichte Betonwerkstein.

Textur
Texturen reichen von glatt bis rau und an das Gefühl des Betons beziehen sich die Hand über sie reibt. Beispiele für solche Texturen sind ein hart Kelle Finish und ein Tief ausgesetzt Aggregat Finish sind. Belichtung bezieht sich auf den Grad der grobe Aggregat sichtbar ist. Exposures ist in der Regel in vier Kategorien eingeteilt: unbelichtete, leicht, mittel und tief. Siehe Tabelle 1 unten für eine kurze Beschreibung der jeweiligen Kategorie und Techniken verwendet, um sie zu erreichen.

Tabelle 1: Exposures of Architectural Vorgefertigte

Unsere Produktpalette ist mit zwei Techniken hergestellt:

Dry Cast Produkte

Das „Dry Cast“ Verfahren ist ein zweiteiliges Verfahren, ein Oberflächenmaterial, Ihnen die ähnliche Oberfläche zu Naturstein zu geben. Mechanisch verdichtet dieses nach hinten ist die Backmischung der Einheiten Stärke in den Bedingungen der Handhabung Möglichkeit zu geben,

Trockenguss Einheiten werden sofort entformt nach dem Gießen und wird von Hand fertig auf einen sehr hohen Standard.

Wet Cast wie der Name schon sagt produziert strukturelle Produkte wie Köpfe und Schwellern, sondern auch für San Francisco Fertigplatten, Balken und andere ähnliche Produkte verwendet wird, die für eine hohe Exposition oder strukturelle Situationen, in denen größere Lasten auf dem fertigen Gerät erforderlich sind. Die Wet Cast hat auch den zusätzlichen Vorteil der Fachmann mit der Verwendung von speziellen Sand Aggregate beendet.

Einführung in die Werkstein (Nassguss und trocken cast) Produkte

Cast Stone von einer Vielzahl von anderen Namen bekannt ist, einschließlich Kunststein, rekonstruierte aus Stein, Kunststein, Kunststein und hergestellt Stein. Dies definiert Formstein als beliebiges Material, mit Aggregate und zementhaltigen Bindemittel hergestellt und im Aussehen ähnlich bestimmt ist, und in ähnlicher Weise verwendet werden, um, Naturstein. San Francisco Betonwerkstein entweder homogen durch aus oder besteht aus einem Deckmaterial und Träger Beton.

Das Herstellungsverfahren ist in zwei Kategorien aufgeteilt.

Vorgefertigte Beton oder manchmal bezeichnet als ‚nasse‘ gegossen.

Wahl des Herstellungsverfahrens

Die Mehrheit der San Francisco Steinguss fertigt das halbtrockene Verfahren von San Francisco Fertigproduktion verwenden. Und ist die am häufigsten verbreitete Methode der Herstellung. Wenden Sie sich frühzeitig mit uns ist ratsam, die richtige Methode der Produktion für Ihr Projekt zu ermitteln.

Größen. Komponenten hergestellt Napa Valley Fertig die semidry Verfahren verwenden, sind in Größe mit Gesichtsabmessungen Ashlar Einheiten normalerweise nicht mehr als 1200x600mm begrenzt. Dies ist vor allem wegen der Tatsache, ein halbTrockenMischung verwendet wird, die erfordert eine schnelle und konsequente Verdichtung mit Handluftstampfer gehalten. Die semidry Herstellungsverfahren sind am besten geeignet, um traditionell bemessen ashlars Ecksteine, Schweller, Käppchen, Tür- und Fenstereinfassungen, usw.

Strukturelle Anforderungen. Bauteile mit Verstärkung, die komplexer als ein paar gerade Stäbe oder eine Schicht aus Gewebeverstärkung ist, ist unter Verwendung des Nassgussherstellungsverfahrens hergestellt werden. Dies ist, weil es schwierig ist, gründliche Verdichtung von semidry Mischungen um verstopfte Verstärkung zu erreichen.

Wirtschaft. Schnelle Produktionsraten mit häufigen Wiederverwendung von Formen sind möglich mit Betonwerkstein mit semidry Mischungen hergestellt. Wo wie bei dem Nassgussprozess wird eine höhere Anzahl von San Francisco Betonformen benötigt, um die gleichen Gießprogramm zu erreichen, aber seien Sie vorsichtig gedacht, um eine Planung des Vertrages kann die Anzahl der Betonformen minimiert. In der Tat eine zusätzliche 2-3 Wochen zusätzliche Vorlaufzeit für Standard oder halbStandardProdukte kann manchmal alles sein, dass die gleiche Gießprogramm zu erreichen benötigt.

Ein Vergleich zwischen den semidry und Nassverfahren

Die Herstellung von Betonwerkstein mit semidry Mischungen unterscheidet sich von der Nassverfahren in mehrfacher Hinsicht.

Entformen erfolgt unmittelbar nach der Verdichtung. Dies ermöglicht eine schnelle Gießzyklus mit z.B. bis zu 80 oder mehr Basiskomponenten (Schweller, Käppchen, etc.) einen Tag aus einem Guss.

Wo, wie das Äquivalent in Nassguss herzustellen wäre es nicht nur länger dauern, aber Sie würden benötigen 1 Form pro Guss pro Tag d 80 Einheiten pro Tag produzieren Sie 80 Schimmelpilze benötigen würden.

Verdichtung wird durch pneumatischen Stampfer durchgeführt und nicht durch Vibration.

Verdichtung durch Vibration durchgeführt wird.

Wet Cast Einheiten werden von einem durch farbige homogene Mischung hergestellt.

Wasserabweisend Beimischungen sind ausnahmslos in zugewandten Mischungen verwendet Permeabilität zu reduzieren. Geben einer Wasseraufnahme von Graden B. sind alle Bestandteile genau mit dem Feuchtigkeitsgehalt regelmäßig überwacht batched abwägen. Mix Chargen sind notwendigerweise klein, um ein vorzeitiges Trocknen der Mischung zu verhindern. Gründliches Mischen und Verdichten ist entscheidend, um sicherzustellen, dass der Formstein die erforderliche Dichte (typischerweise zwischen 1850-2100kg / m2), Druckfestigkeit und Durchlässigkeit erzielt.







Fließmittel und Beschleuniger werden verwendet, um gute Strömung der Mischung ein glattes, kompakter und Blasloch freies Finish (wo immer möglich Oberfläche glatt nach dem Abrichten) während der Vibration und Verdichtung gewährleisten auch eine gute Frühfestigkeit zu geben, zu erreichen. Typischer Würfel Tests bei 7-10 Tagen sind, dass das Äquivalents von der einer Halbtrockeneinheit nach 28 Tagen

Die Produkte werden in drei Kategorien unterteilt.

Standard - Betonwerkstein Gegenstände, die in Übereinstimmung mit unseren technischen Datenblatt hergestellt werden. Diese Artikel könnten Lager Einheiten oder Einheiten sein, die bereit sind, bei der ersten sich bietenden Produktion Schlitz zu werfen, ohne Formen zu produzieren. Produkte wie Standardkopf, Schweller oder Pier Kappen und Käppchen. Die Kosten für die Formen Gründung ist nicht dasselbe, also für Kleinserien Kosten auf ein Minimum gehalten werden. Auch nicht zu vergessen, Durchlaufzeiten kann viel kürzer sein, indem nicht zum Detail hat, erhalten Genehmigung und dann Formen konstruieren.

Semi-Standard - Betonwerkstein Artikel Produkte. die ähnlich zu den Details in unseren technischen Datenblatt. Aber sagen variieren in der Länge oder erfordern leichte Form Anpassung oder Modifikation.

Zweck gemacht - Werkstein Gegenstände, die in Übereinstimmung mit den Verdingungsunterlagen gefertigt werden. Diese Einheiten werden von den neuen Zweck hergestellt Betonformen hergestellt. Diese würden wahrscheinlich spezialisierte Einheiten, die nicht in der Broschüre enthalten. Wir haben unsere eigenen in-Haus-Design-Abteilung, die Sie in den Prozess des Designs wird Ihnen helfen, in Sorgfältige Gedanken Beratung müssen in den Planungsprozess für einen bestimmten Zweck hergestellte Produkte gegeben werden. Bitte beachten Sie die folgenden.

Design und Detaillierung in Eigenproduktion drawings- es manchmal notwendig ist, Arbeitszeichnungen der Architekten Details zur Herstellung von Herstellung von Formen zu ermöglichen.

Dieser Vorgang kann einige Male jedes Ding von 2 bis 10 Tagen, je nachdem, wie lange es dauerte Details genehmigt zu bekommen.

ausreichend Zeit Denken Sie daran, müssen für die Herstellung von Betonformen zugelassen werden.

Farben und Oberflächen

Natursteinfarben werden entweder durch das Vertrauen auf die Farbe Farben von Schotter und Sand und Aggregate oder durch die Zugabe von Pigmenten. Weißzement Grauzement und eine Kombination werden oft verwendet. Die Verwendung von Pigmenten kann der Formstein einen größeren Spielraum bei der Auswahl geeigneter Weise abgestuft Aggregate ergeben, die eine gute Verdichtung ermöglichen und eine starke, dichte Mischung zu erzielen. Eisenoxiden basierende Pigmente werden in der Regel in kleinen Mengen (beispielsweise 0,2% -1% gelbes Eisenoxid Massenanteil des Zements für gelben Sandstein ist und bis zu 5% rotes Eisenoxid für Buntsandstein) eingesetzt. Hohe Anteile an Pigmentpulver (oben sagen, 6 - 8 Gewichts-% des Zements) Fineline Fertig verwendet werden manchmal ungewöhnliche Farben wie Blau- und Brauntönen zu erreichen, aber im Allgemeinen sollten diese vermieden werden.

Eine Vielzahl von traditionellen Quadern Oberflächen können mit Betonwerkstein, einschließlich Ebene, prahlte, bearbeitetes, rockfaced, vermiculated repliziert werden. Sand oder Betonformzwischenlagen: Die anderen Quader Oberflächen werden in der Regel aus Latex hergestellt.

Plain Oberflächen normalerweise hergestellt unter Verwendung von versiegelten Sperrholzformauskleidungen oder, in dem die Form, Detail oder Langlebigkeit für die Formen- Diktate, Glasfaser verwendet wird.

Im Gegensatz zu dem Verfahren semidry erzeugt die nasse gegossenen Mischung eine glatte Zementoberfläche, die nach dem Entformen zu offenbaren, die Farbe und die Textur der Feingut-Schicht entfernt werden muss. Die Zementoberfläche wird entweder durch Säureätzung oder Verzögern die Oberfläche innerhalb der Form vor dem Härten und nach dem Entformen Abwaschen entfernt ein kleinere großen belichten aggregierter zu erzielen.

Hier ist, wo Fach Aggregate verwendet werden können, einige wunderbare und vielfältige Oberflächen und Farben zu erzielen.

Konstruktiver

Je nach Situation alle Kunststein Nass- und Trockenguss verwendet werden kann. Aber es gibt Einschränkungen in dem Trockengussprozess im Gegensatz zu Wet Cast: -

Komponenten Verstärkung erfordern, die komplexer als ein paar gerade Stäbe oder eine Schicht aus Gewebeverstärkung sind nicht möglich ist. Dies ist, weil es schwierig ist, gründliche Verdichtung von semidry Mischungen zu erreichen unter Verwendung eines pneumatischen manipulations in und um die überlasteten Verstärkung. Daher Wet Cast ist die Option.

Im Gegensatz zu dem semidry Verfahren wird die nasse Guss Mischung in die Form als dicke Flüssigkeit Mischung und Verdichtung durch Vibration erreicht gegossen. So auch die komplexere Anordnung von Stäben ausreichend verdichtet werden. Der zusätzliche Vorteil ist die Notwendigkeit, eine sekundäre Unterstützung zu setzen wie Stahl Sturz Einsparung Kosten gedrückt oder fabriziert. Auch können wir Strukturträger für größeres Fahrzeug entranceways zum Beispiel herzustellen.

Betonwerkstein von Stone Ventura Cast installiert in dem kalifornischen Stadt wie Los Angeles, Beverly Hills, Bel Air, Ventura oder Santa Barbara werden muss mechanisch mit dem Holzrahmen eines Gebäudes befestigt in der Regel mit Edelstahl oder verzinktem Attachments, dies wegen des Erdbeben-Codes . Es gibt viele historische Gebäude in Kalifornien mit Betonwerkstein als Teil ihrer Fassade. Betonwerkstein in Los Angeles, Beverly Hills, Bel Air, Ventura und Santa Barbara war es in den Jahren 1900 populärsten ist. In Santa Barbara, wurde ausgiebig in der Innenstadt und auch in einer primitiven Form an der Santa Barbara Mission in Form von Adobe, eine Mischung aus Lehm und Stroh oder Rosshaar gemischt mit Wasser und Handbetonwerkstein in Formen geformt eingesetzt. Betonwerkstein in der Stadt Ventura wurde vor allem auf Kirchen in der Innenstadt eingesetzt. Betonwerkstein in Los Angeles wurde in vielen wichtigen Gebäuden wie dem berühmten Rathaus von Los Angeles verwendet. In Santa Barbara Betonwerkstein und Stein Santa Barbara in Verbindung verwendet wurden, in vielen historischen Gebäuden. Santa Barbara Stein auch Santa Barbara Sandstein genannt, vor allem in Santa Barbara County gefunden wird, aus dem Boden in loser Form entfernt wird, ist die Santa Barbara Stein dann und von einem Steinmetz in nutzbare Blöcke geformt geschnitten. Betonwerkstein in Beverly Hills wurde in Beverly Hills Rathaus genutzt und jetzt in vielen Wohngebäuden verwendet wird. Wir haben unsere neue Linie von Cantera Steinsäulen, einfache Hausbesitzer Installation CDI auch Fertigteilstützen installieren oder „Can Do It“ und wir machen unsere eigene konkrete Ausgestaltung. CDI ist die Abkürzung für „Can Do It“ Säulen, Steinguss Sierra Steinsäulen und Geländer, Kalifornien Fertigprodukte, CDI „Can Do It“ Fertig, Fertigformteile und Treppen. Wir liefern auch und CDI installieren „Can Do It“ Betonfertig Fenster und Türverkleidungen, Sierra Stein Produkte, unsere eigenen konkreten Entwurf, volles Gewicht Fertig und Granit oder Kalkstein-Produkte verwenden, Kalifornien Fertigsäulen, Fertig oder Kalkstein Formteile und Kaminverkleidungen. Wir fertigen unsere eigenen Betonformen. Wir haben viele Kalkstein und Sandstein-Design in der Gegend von Los Angeles installiert.

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Zuletzt geändert am: 10/22/15







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