Drahtzug
Viel wichtiger als die Menschen erkennen, Ihre Reifen fahren auf diesem Draht ...
Naßstreckoperation Schmierstoffe auf Basis von Wasser und / oder Öl und eine wesentlich niedrigere Viskositäten als die geschmolzenen Seifen sie ersetzen. Dadurch verringert sich die Schichtdicke und die Chancen, dass der Film die Düsenöffnung verstopfen oder blockieren. Wet Gleitmittel enthalten keine partikulären Materialien, so Fremdeinschlüsse sind nicht in die Oberfläche aus dem Schmiermittel gezogen. Die additive Ebene ist viel niedriger in einem Nassschmiermittel und kann durch Verdünnen kontrolliert werden. Die nassen Schmierstoffe stellen auch an den den Kühlbetrieb, ein Merkmal, von Trockenziehoperationen nicht vorhanden. Der nasse Schmiermittel erfordert unterschiedliche Wartungstechniken als die für trockene Seifen erforderlich. Ein Vergleich der beiden Arten von Nass Schmierstoffe und die individuellen Anforderungen für die Nutzung wird vorgestellt.
Ich bin Katherine, und ich bin eine chemische tribologist in der Metall verarbeitenden Industrie. Was ist das? Ein chemischer tribologist ist ein Chemiker, die Reibung und Verschleiß untersucht. Ich wurde in diesem Bereich interessiert, als ich ein Co-op-Student an der Drexel University war. Ich Co-ckelt für Apex Alkali Products (jetzt RichardsApex Company), wo ich die Grundlagen der Schmierung gelernt, wie es zu Drahtziehverfahren gilt. Die Arbeit war so interessant, dass ich mit Apex für lange blieb nach meinem Co-op-Zyklus war vorbei! Ich begann an Schmiermittel Entwicklungsprojekten zu arbeiten und Bank Prüfmaschinen verwenden. Es war sehr aufregend, die Chemie zu sehen, ich in der Schule in Aktion gelernt hatte.
Das Komische ist, das alles begann lange vor dem College oder sogar High School. Als kleines Mädchen hatte ich die Gelegenheit, die neue Gießerei der New York Air Brake Company (jetzt Knorr Bremse) zu besuchen. Mein Vater ist ein Maschinenbauingenieur (alles im Leben ist eine Kraft, Balance!) Und war Teil des Produkt-Design-Teams bei der Air Brake. Die Kinder auf der Tour bekamen einige der Dinge, die die Gießereiarbeiter jeden Tag taten zu tun. Ich bekam einen Sandguss einer komplexen pnuematic Ventilanordnung zu machen. Dies beinhaltete den Sand Gießen und Unterdrucksetzen die Form. I eingefügt dann kleine Styroporblocks in den Sand gegossen es unter dem Gewicht des geschmolzenen Metalls zu unterstützen. Ich stellte den Sand auf ein Förderband gegossen und anschließend es auf eine Plattform, wo ich gerichtet war, eine große Griff- es so lange war, zu ziehen, wie ich war groß! Die Teile kamen aus dem anderen Ende einer großen Maschine, und wir follwed sie rund um die Fabrik, wie sie bearbeitet wurden und ausgestattet. Viele Jahre später, wurde mir klar, dass ich die Kelle gezogen hatte und machte eine Eisenguss. Es war eine lange Zeit, bevor ich herausgefunden, was jeder Schritt des Prozesses war und was hatte ich eigentlich getan, aber ab dem Tag des Besuchs auf, war ich durch die Herstellung und großes Metall völlig fasziniert. Die Gießerei Erfahrung mein Leben geprägt in einer Weise, ich würde nicht mehr als 15 Jahren zu schätzen wissen.
Nach dem Studium trat ich Houghton International. ein führender unabhängiger Hersteller von Metallbearbeitungsflüssigkeiten. Dies ist, wo wirklich der Spaß bekam los! Ich begann in der Fluid Power Gruppe, das Lernen über hydraulische Systeme und deren Schmierung Anforderungen. Das dauerte nicht lange, als eine Öffnung in der Metal-Forming-Gruppe aufgedreht. Metallumformung wird die Verformung des spanlos METALS- und Drahtzug ist eines der vielen Verfahren, die unter ihrem Dach fallen. Ich war zu Hause!
Mein Lieblingsprojekt ist die Entwicklung von Spezialschmierstoffen für die Naßstreckoperation von Stahlfasern. Ich hoffe, dass ein Patent auf diese Arbeit zu erhalten.
Nach 7 tolle Jahre bei Houghton, wurde ich von Arizona Chemical Company, der Chemiesparte von International Paper zu übernehmen ihre Metallbearbeitung Programm angesprochen. Arizona nimmt Abfallströme aus dem Kraftpapier Aufschluss Schwarzlauge genannt und veredelt diese Abfälle in reine Fettsäuren und Fettsäuremischungen. Fast 30% des Materials besteht aus Kolophonium und Harzsäuren Diese wichtigen Materialien, die eine große Rolle in der Metallverarbeitung spielen durch starke Filme bilden, die schwere Lasten tragen.
Ich tat Forschung zu untersuchen, wie Arizona-Produkte können in der Metallverarbeitung eingesetzt werden. Es war eine Menge Spaß, und war die Gelegenheit, die ich suchte molekulare Ebene Entwicklungsarbeit zu tun. Arizona ist in Savannah, GA, eine schöne Stadt im Süden mit viel zu bieten!
Jetzt bin ich bei Henkel Corporation außerhalb von Detroit. Zurück zu Hause, wenn Sie mich fragen!