FEINGUSS von Edelmetallen aus RAPIDTOOLMAKER PARTS - Protobuild Casting-Studie durch
Rapid-Prototype-Maschinen und CAD sind jetzt in dem Mainstream der Schmuckindustrie mit Edelmetalle Rollen ein neues Modell Material mit einzigartigen Eigenschaften zu stoßen. Im Gegensatz zu den traditionellen Hand geschnitzt oder injizierten Wachse erfordern diese neuen Materialien besondere Pflege, um die Oberflächenqualität durch diese fortschrittlichen Mikro-Jet und Lasertechnologien erreicht zu halten. Leider in vielen Fällen entweder durch Fehler oder Unerfahrenheit, viel Detail und Oberfläche wurde in der Investition und Verlustwachsgussverfahren verloren gehen oder beschädigt werden.
Nachfolgend sind die wichtigsten Elemente, die angesprochen werden müssen.
I. De-Blase Wash
II. Tor und Sprue
III. The Silent Sauggeräusch
Im „normalen“ Anlageprozess wird die Investition zweimal vakuumiert. Die erste Zeit, um die großen Taschen von Luft aus der Aufschlämmung in einer Rührschüssel und dann wieder zu entfernen, nachdem die Aufschlämmung in den Kolben gegossen wurde. Es ist dieses zweite Vakuum, das die meisten Probleme für Baumaterials verursacht. Da das Modell Gas innerhalb seiner Struktur, die inneren Gas werden aus dem Modell gezogen und erzeugen Blasen auf der Oberfläche des Modells aufgefangen hat, als das leichtere Gas in die Aufschlämmung entweicht. Wenn das Vakuum beendet ist, eilen das restliche Wasser und Schlamm in verdrängten Volumen und Oberflächenblasen verlassen. So ähneln die Ergebnisse nach Ausbrennen und Gießen wird das Modell nicht aus der Maschine
IV. Alt trifft Neu (Lösung Nummer 1)
VACUUM NICHT EIN ZWEITES MAL
Dies ist eine alte „Handwerk“ Methode, die populär war vor Vibrationen und Vakuumschritte so alltäglich geworden ist. Der einzige Nachteil dieser Methode ist, die ein höheres Risiko, dass die Anlage Fraktur im Burn-out-Prozess aufgrund von zu viel Wasserdampf. Eine längere Schmelze aus bevorzugt.
V. Bau der Barriere (Lösung Nummer 2)