Betonveredelungstechniken
Beton ist bekannt als vielseitiger Baustoff, verwendete weltweit eine Vielzahl Reihe von Wohn-kommerziellen und industriellen Anwendungen. Beton trägt seine Stärke an der Innenseite, aber ihre Schönheit auf der Außenseite: Das äußere Erscheinungsbild kann durch Verwendung verschiedener Materialien und Techniken modifiziert werden, die nachfolgend beschrieben wird.
konkrete Ausführungen
Die einfachste Art der Betonoberfläche ist eine glatte Oberfläche durch den Einsatz von Estrichen und Kellen erstellt. Unmittelbar nach dem Beton in Formen gelegt wurde, nutzen Betonfertiger einen Estrich der Betonoberfläche nivellieren. Estriche bestehen oft aus langen Stücken aus Metall oder Holz, die über die Betonoberfläche zur Entfernung von überschüssigem Beton und füllen Lücken in der Betonoberfläche gezogen und geschoben.
Spachteln oder Schwimmdock
Sobald der Beton mit einem Estrich bearbeitetes wurde, nutzt Betonfertiger Kellen zu glätten und Fein Ebene der Oberfläche des Betons. Dies kann durch manuelle oder mechanische Mittel erreicht werden. Um glatten Beton manuell einen Handspachtel, der typischerweise aus einem flachen Stahlklinge mit angebrachtem Griff zusammengesetzt ist, gedrückt wird und über die Betonoberfläche gezogen. Rotationsbetonglätter stehen zur Verfügung und sind in der Regel auf große Gewerbe- und Industrieprojekten eingesetzt, wo Kellen Hand mit nicht durchführbar ist. Rotationsbetonglätter ähneln große Ventilatoren mit den Klingen direkt gegen den Beton sitzen. Diese Rotationsbetonglätter sind in beide verfügbar zu Fuß hinter und Reit Versionen.
Die folgende Abbildung zeigt eine Bedienperson eine Flügelglätter reiten, die die Betonbodenoberfläche zu glätten arbeiten.
Borte des Betons wird durchgeführt, wie auch abgerundete oder abgeschrägte Kanten auf dem fertigen Beton zu schaffen Verbindungen zu schaffen, wo in der Oberfläche benötigte Rissbildung zu minimieren. Ein spezielles Kantenwerkzeug verwendet, um diese Aufgabe zu erfüllen, und erfordert einiges an Übung zu meistern.
Besen-Finish
Um können Betonoberflächen rutschfest, ein Besenstrich zu machen angewendet werden. Dies wird nach der Platzierung, Nivellierung vorgenommen und Spachteln von Beton. Sobald eine glatte Oberfläche erzeugt worden ist, wird ein Besen über die Oberfläche des Betons gezogen kleine Grate zu erzeugen, die für die Traktionsregelung bereitzustellen, insbesondere, wenn die Betonoberfläche nass ist. Betonoberflächen ohne Besenstrich neigen rutschig und gefährlich zu sein, wenn Flüssigkeiten auf der Oberfläche vorhanden sind.
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Concrete Texture
Abgesehen von Besen Verarbeitung, gibt es mehrere andere Mittel der Texturen auf der Oberfläche von Beton zu schaffen, von denen einige im Folgenden aufgeführt sind.
Exposed Aggregate Fertig
Eine freiliegende Oberfläche, einmal allgemein in Gehwegen von alten Städten, wird durch Waschen die obere Schicht aus Beton erstellt entfernt, die die Kanten der Naturstein-Aggregate aussetzt, die in den Beton gemischt werden. Dies sorgt für eine attraktive und rutschfeste Oberfläche.
Salz-Finish
Stampfbeton
Konkreter Coloring
Beton hat Farbe hinzugefügt einen Blick zur Verfügung zu stellen, die mit der Architektur der zugehörigen Struktur paßt. Dies kann durch Mischung schöpf Pigmente oder Nachhärtung Färbung erreicht werden, von denen beide unten diskutiert werden.
Konkreter Stain
Die Farbe des Betons kann auch durch die Verwendung verschiedener Färbung Produkte manipuliert werden. Ein übliches Verfahren Beton der Färbung ist durch die Verwendung von Säure. Ähnlich wie Beton Pigmente, ist der Bereich Farben typischerweise beschränkt auf nicht-hellen, relativ subtilen Tönen. Wasserbasis (Acryl) Färbung sorgt für eine viel größere Anzahl von Farben, einschließlich Schwarz und Weiß. Flecken können auf Beton jeden Alters angewendet werden, obwohl die Farben der Regel lebendiger sind, wenn der Fleck aufgebracht wird relativ bald, nachdem der Beton gesetzt wurde. Anwendung des Flecks wird typischerweise mit der Installation einer Dichtung über den Beton weiterverfolgt, die Oberfläche zu schützen.
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polierte Beton
Altbeton, ob frisch gelegt oder auch Alter, kann mit einer polierten Oberfläche für eine saubere und glänzende Optik, einfache Wartung und eine Oberfläche zur Verfügung gestellt werden, die eine Resistenz zusätzlicher Schlupf bietet gegenüber des nicht-polierten Betons.
Das Polierverfahren wird üblicherweise unter Verwendung von Betonbodenschleifmaschinen erreicht, die mit Diamant-Schleifmittel ausgestattet sind. Der Grad der Schleifmittel, von grob bis fein wird die endgültige Glätte der Betonfläche bei der Beendigung des Polierprozesses bestimmen. Zunächst wird Beton von jedem vorhandenen Verschluss- oder Beschichtungen gestrippt und sichtbare Risse repariert werden. Dies wird durch den Poliervorgang unter Verwendung der Bodenschleifmaschinen gefolgt oben erwähnt. Teilweise durch das Polierverfahren wird chemische Härter oft hinzugefügt, um die konkreten künftigen Schutz gegen das Eindringen von Wasser zu liefern. Immer feinere Schleifmittel verwendet werden, bis die gewünschte Oberflächengüte erreicht wird. Wenn es gewünscht wird, umfasst der letzte Schritt Aufbringen eines Dichtungs Produkt den Beton aus Öl, Chemikalien, Färbung und Feuchtigkeit zu schützen.
Betonzusatzmittel ermöglichen es Architekten und Ingenieuren die Betonrezeptur für verschiedene Umstände zu ändern. Dieser Artikel behandelt eine Reihe von gemeinsamen Betonadditive einschließlich Fließmittel, Flugasche, Korrosionsinhibitoren, und viele andere.
Superverflüssiger
Wasseneduzierenden Beimischungen
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Korrosionsinhibierende Beimischungen
Es gibt zwei Ziele hinter dem Zusatz von Korrosionsinhibitoren, die beide mit dem Ziel, die Empfindlichkeit des Stahls auf Umweltfaktoren zu reduzieren. Das erste Ziel ist es, die Zeit zwischen der Installation des Betons und dem Beginn der Bewehrungskorrosion zu verlängern, und das zweite Ziel ist es, den Gesamtbetrag der Korrosion zu reduzieren, wenn es auftritt.
Andere Arten von Korrosionsinhibitoren, wie solche von Aminoalkoholen bestanden, eine Beschichtung über den Stahl zu schaffen, die ein Eindringen von Chloridionen verhindert, sowie stört die Einwirkung von Sauerstoff und Wasser auf dem Stahl.
Stärke Enhancement
Betonfestigkeit wird typischerweise durch die Verwendung von Verbindungen verbessert, bestehend aus Mikrosilika (auch als Silikastaub bezeichnet), die, wenn sie zu dem Gemisch hinzugefügt, eine signifikante Erhöhung der Druck- und Biege (Biegen) Festigkeit in Beton, sowie eine Reduktion schafft ihre Permeabilität. Ein Beispiel für eine Anwendung für Beton mit hoher Festigkeit ist in untergeordneten Gebäudespalten in hohen Gebäuden, die unter extrem schweren Lasten und erfordern Betondruckfestigkeiten und Werte von bis zu 20.000 Pfund pro Quadratzoll. Zum Vergleich wird die meisten Standard-Betondruckfestigkeiten von 3.000 bis 4.000 Pfund pro Quadratzoll zu schaffen gemischt.
Luftporenbildner Beimischungen
Die Einführung von Luft in eine Betonmischung kann einen weitgehenden Schutz gegen Einfrieren bereitzustellen, durch einen internen Puffer innerhalb des Betons zu schaffen, ohne es sofort was zu Bruch zu kontrahieren kann. Um die Zugabe von kleinen Luftblasen auf den Beton zu erstellen, ein Tensid (Detergens) ist in den Beton eingearbeitet vor dem Mischen. Der Mischvorgang erzeugt, um die Blasen, von denen die meisten in dem Beton bleiben, wie es härtet und einen Teil der endgültigen Struktur worden.
Set-Accelerators
Set-Reduzierungen
Heißes Wetter hat erhebliche Auswirkungen auf Standard, nicht modifizierte Beton. Die erhöhten Temperaturen bewirken, dass der Beton mit einer erhöhten Rate heilen und beginnen relativ schnell einzurichten, was zu Problemen bei der Verarbeitbarkeit führt und führen auch zu einer Schrumpfung Cracken. Um die Auswirkungen von heißem Wetter zu begegnen, setzen mindernde oder verzögernde Beimischungen können den Härtungsprozess verlangsamen eingebracht werden und eine normale Periode der Verarbeitbarkeit und einheitlichen Zusammenhalt der Betonmischung sorgen. Dieser Set-reduzierenden Zumischungen wird auch in dem Fall verwendet, dass das Mischwerk eine erhebliche Entfernung von dem Lieferbereich befindet. Die Set-Reduzierungen Hilfe innerhalb des Mischwagens vorzeitiges Abbinden des Betons zu verhindern.
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Flugasche kann direkt für den Zement in einer Betonmischung in Prozent substituiert seine im Bereich von etwa 20 bis 35 Prozent (nach Gewicht). Abgesehen von der Reduzierung der Umweltbelastung, Flugasche auch Vorteile während des Bauprozesses und im fertigen Betonprodukt zur Verfügung stellt. Im allgemeinen mischt sich mit Flugasche Verarbeitbarkeit verbessert haben und benötigen weniger Wasser einen bestimmten Festigkeitsanforderung zu halten. Der ausgehärtete Beton bietet verbesserte Beständigkeit gegen Korrosion der internen Stahlarmierung und hilft auch, eine Barriere gegen das Eindringen Sulfat in Fällen an, wo der Beton direkt gegen Erde gegossen wird.
Unterwasser-Betoneinbau
Die größte Herausforderung für Beton in einer Unterwasserumgebung mit Platzierung verhindert Auswaschen des Zements, bevor der Beton eine Chance zu setzen hat. Um die Konsistenz und Integrität der Mischung während unter Wasser Platzierung, anti-Auswaschung Zumischungen zu halten werden häufig im Tandem mit Superverflüssiger verwendet, um die Viskosität der Betonmischung zu erhöhen und die Trennung der Materialien zu minimieren.