Ein Edge-Schleiftisch für Ihre Bandschleifer 7 Schritte
Einleitung: Ein Edge-Schleiftisch für Ihre Bandschleifer
Diese Instructable wird Ihnen zeigen, wie ich eine Tischkantenschleifspannvorrichtung gebaut, um meine Handbandschleifer auf seiner Seite zu halten und gestatten Sie mir Sand genau und sorgfältig die Ränder von Werkstücken.
Ich baute das, weil ich keinen festen Arbeitsplatz habe ein spezielles stationäres Werkzeug Hause (und die sind teuer). Außerdem hatte ich schon einen Handbandschleifer, und schon einige Riemen dafür.
Diese Instructable ist in die folgenden Schritte unterteilt:
Schritt 1: Ziele, Materialien, - Werkzeug
Schritt 2: Erstellen Sie eine Trägerplatte für Ihren Schleifer
Schritt 3. Kippen der Trägerplatte
Schritt 4: Erstellen Sie eine Basis für die jig
Schritt 5: Erstellen Sie das Arbeitstisch
Schritt 6: setzen sie zusammen
Schritt 7: Abschließende Gedanken und mögliche Verbesserungen
Schritt 1: Ziele, Materialien, Werkzeuge
Das erste Bild ist ein stationäres Werkzeug vom Typ I, deren Funktion zu duplizieren benötigt. Das zweite Bild ist das, was ich mit der Arbeit hatte (ok, ich auch etwas Holz hatte).
Materialien sind recht einfach:
Schrott Holzklötze
getemperte Oberfläche Hartplatte, Melamin oder eine andere glatte Tisch
Schrauben (I eine Kombination aus 1" verwendet und 1 1/4" Grobgewinde Schnellbauschrauben)
Säge (n) (Ich habe eine Kreissäge, eine Tischkreissäge und eine Stichsäge, aber man konnte mit nur etwas über Arbeit)
Geeignete Schutzausrüstung (Schutzbrille, Gehörschutz, Atemschutz)
Schritt 2: Erstellen Sie eine Trägerplatte für Ihre Sander
Zeigen Sie mit Schleifer auf seiner Seite auf einem Brett oder ein Stück Sperrholz, mit dem Band vollständig von der Seite des Waldes. Dies ist wichtig, damit das Band selbst nicht gegen das Brett zerreißen.
Schritt 3: Die Trägerplatte Sander kippen
es ist wünschenswert, dass das Schleifgerät in einem Winkel in Bezug auf den Arbeitstisch zu arbeiten, wie dargestellt. Die Vorderseite der Schleifmaschine sollte die höchste sein, und der Rücken sollte die niedrigste sein. Diese Ausrichtung wird sich ausbreiten den Verschleiß am Gürtel gleichmäßiger, sowie das Werkstück auf den Tisch gedrückt halten, leicht, und die Tendenz der Arbeit zu klappern gegen den Riemen zu verringern.
Mit dem Schleifer auf der Trägerplatte liegen, die Sie gerade gebaut, Startblocks Abfallholz unter der Vorderkante der Platte Stapel die Platte und Schleifer auf einem Winkel zu platzieren. Halten Sie das Hinzufügen blockiert, bis der Schleifer genug angewinkelt ist, dass eine horizontale Linie auf dem Band gezogen werden könnte und bleiben meist über die Auflageplatte der Schleifmaschine (die Platte die flache Metallteil unter der Mitte des Gürtels ist, dass sie flach und drückt sie gegen das Werkstück hält ).
Eine Notiz über mein Projekt: Ich frage mich, ob ich bei einem höheren Winkel meiner Schleifmaschine gesetzt haben sollte. Da die Stücke, die ich Schleifen meist 1/2" dick sind, kann ich setzen Abnutzung nicht an der Außen
3/4" des Bandes, weil ich nur Werkstücke gegen den Abschnitt des Bandes, der über die Platte läuft ist drücken. Schritt 7, um weitere Gedanken zu diesem See.
Aaaanyhow, sobald Sie Ihren Winkel gewählt haben, stehen einen Block von Schrott nach oben neben der abgewinkelten Trägerplatte und der Winkel auf seinem Teller ziehen. Dieser Block wird die erste der Beine des Trägerplatte werden.
Mit den Winkel, den Sie als Führungs gezeichnet haben, schneiden einige Beine für die Platte, und sie an mit Schrauben und Leim. Achten Sie darauf, dass die Platte auf einer ebenen Fläche stabil stehen wird, ohne zu viel Zureden (Sie wollen es nicht zwingen, mit Schrauben und Klebstoff stabil zu sein, denn dann bist du unrelieved Spannung in den Körper Ihres jig zu schaffen, das wird schließlich dazu führen, Verzug).
Schritt 4: Erstellen Sie eine Basis für die Jig
Verwenden Sie die Größe der Tabelle und den Raum durch die Schleifmaschine aufgenommen, wenn sie auf der abgewinkelten Trägerplatte sitzt, die Gesamtgröße der Basis der Spannvorrichtung zu bestimmen.
Ich könnte wahrscheinlich mit nur mit einem Stück Sperrholz für die Basis weg bekommen habe, aber ich entschied ihm eine kurze Lippe aus Sperrholz auf der Unterseite für zusätzliche Festigkeit zu geben und das Hauptstück Lage zu verhindern, dass im Laufe der Zeit verziehen. Früher habe ich 1/2" Lage, die mehr als stark genug ist, wenn verstärkt, wie Sie im Bild sehen.
Wie üblich, I geklebt und verschraubt diese Lippe an Ort und Stelle (in diesem Fall I auch die Löcher vorgebohrt, da die Kanten von 1/2" Sperrholz Schrauben nehmen nicht ganz so gut).
Da ich ein Bandschleifer handlich hatte, nahm ich auch einen Moment mit der Basis zu Sand alle Kanten und Ecken. Niemand mag eine Spannvorrichtung, die sie Splitter, und es sieht besser auf diese Weise auch gibt.
Schritt 5: Erstellen des Arbeitstisches
Also, an dieser Stelle Ihre Kantenschleifspannvorrichtung sollte so ziemlich aussehen wie das erste Bild in diesem Schritt.
Nehmen Sie Ihr Blatt aus gehärtetem Festplatte (oder was auch immer Material Sie planen den Tisch aus zu machen) und legte sich auf die Basis des jig, leicht unterlappt die Position der Schleifmaschine auf der Tragplatte. Schauen Sie gerade nach unten an der Schleifmaschine und Anblick entlang des Bandes einen groben Überblick über den Ausschnitt aus zu zeichnen, die benötigt werden, um den Gurt zu werden. Vorerst irrt auf der Seite von zu viel Material zu hinterlassen - der Bandschleifer der Vergrößerung der Cut-out durchaus in der Lage ist, wie es für richtig hält.
Mit der Größe der Tabelle grob eingestellt, dann ist es Zeit, um die Unterstützung Stücke zu konstruieren. Zuerst messen Sie von der Oberfläche der Basis der Spannvorrichtung auf dem Niveau, auf dem Sie Tisch arbeiten zu sitzen. Subtrahierte die Dicke der Oberfläche des Tisches aus dieser Messung und schnitt dann einen Satz von Lamellen (mindestens vier oder fünf) dieser Breite. Ich habe eine Tabelle, um sicher zu sein sah, dass die Lamellen genau die gleiche Breite waren.
Sobald Sie die Löcher gebohrt haben, können Sie die Tischplatte umdrehen, versenken all diese Löcher und dann klemmen die Auflageleisten an ihrem Platz an der Unterseite des Tisches (Ihre verfolgten Konturen verwendet wird). Jetzt können Sie die Kanten der Lamellen durch die vorhandenen Löcher in der Tischplatte vorgebohrt. Schließlich schrauben Sie die Tischplatte auf den Lamellen, und achten Sie darauf, dass alle der Schraubenköpfe unter der Oberfläche der Tabelle sind.
Nun, da Sie die Tabelle aufgebaut haben, legen Sie es auf der Basis des jig, drehen Sie den Schleifer auf, und schieben Sie die Tischplatte in der richtigen Position. Der Schleifer wird eine perfekt gepasst Nullfreikante zwischen dem Tisch und dem Band erzeugen.
Schritt 6: Putting It Together
(Wenn Sie jetzt Sonntag mit George im Park zu summen. Sie gewinnen.)
An diesem Punkt sind Sie ziemlich viel zu tun. Sie haben bereits verwendeten die Schleifspannvorrichtung zum ersten Mal, den letzten Schliff auf dem jig Tisch zu setzen. Der letzte Schritt ist es, einen Platz zu verwenden, um sicherzustellen, dass die Schleifmaschine an den Tisch bei 90 Grad in Bezug sitzen. Wenn es (und scheint stabil, dass die Art und Weise), dann gehen Sie vor und klemmen Sie es nach unten. Sie sind fertig.
Wenn es nicht ganz 90 ist, dann herauszufinden, wo Sie Unterlegscheiben unter den Schleifer Körper kleben müssen, um es in der Regel zu 90 zu erhalten, werden Sie den Schleifer ganz in der Nähe, wo es geklemmt Shim wollen, so dass Sie die sichere Verbindung erhalten .
Über den Schleifer Klemm nach unten (was sollte man unbedingt tun): In meinem Fall hatte ich ursprünglich als unten mit zwei langen Schrauben und ein Stück Holz der Länge des Körpers der Schleifmaschine eine Klemmleiste zu schaffen, die es halten würden. Das Design hätte eine Menge Druck auf der Kunststoff-Antriebsriemenabdeckung auf der Seite des Schleifers setzen, aber, und wahrscheinlich entweder die Abdeckung gebrochen würde, oder übermäßige Belastungen auf dem Antriebsstrang setzen. unter dem Schleifer des vorderen Griff nach Shim, versuchte ich es Klemm nur am vorderen Griff nach unten, wie gezeigt, und fand es schnell, bequem und stabil. I verleimt die Beilagscheibe in Platz für Stabilität und getränkt die andere Seite davon in Klebstoff, um es weniger kompressibel (es ein Schnittabfallstück von dem Ende des Brettes war, so war es viel federnden Ende-Korn).
Schritt 7: Abschließende Gedanken und mögliche Verbesserungen
Wenn ich in der Lage war, dieses Projekt zu tun immer wieder, könnte ich halte den Schleifer auf einem höheren Winkel platzieren, so dass ich die vollen Breite des Bandes nutzen könnte. Natürlich nicht mit dem experimentiert haben, frage ich mich, was Wirkung, die sie für das Band über die Kante Korn werden Passieren eines Werkstücks bei 35 oder 40 Grad haben. Ich weiß, dass mit meiner aktuellen Konfiguration, ich kommen aus den Kanten der Sperrholzwerkstücke ein klein wenig gewinkelt Flaum erhalten, wenn der Riemen verschleißt und die Schleifmittel sind nicht mehr scharf genug, um sauber zu schneiden. Ich habe keine Ahnung, ob dies würde noch schlimmer oder mit einem höheren Winkel unerträglich geworden. Ich nehme an, es hängt auch davon ab, welche Materialien Sie schleifen.
Wenn ich die Fähigkeiten und Ressourcen hatte die Tabellenstützen aus Metall zu bauen, könnte ich prüfen, versuchen, die Höhe des Tisches einstellbar in Bezug auf die Schleifmaschine zu machen (möglicherweise einen supercoolen Mechanismus mit mehreren Gewindestangen verwendet wird, durch eine zentrale gedreht Kurbel). Das würde mir erlauben, mehr zu setzen, auch über die gesamte Breite des Bandes zu tragen, ohne den Winkel der Schleifmaschine zu ändern. Ich vermied es sogar versucht, das zu tun, weil, wie wichtig es ist zu diesem Projekt ist, dass die Kanten zu einem perfekten rechten Winkel geschliffen werden. Ich konnte nicht glauben, der eine einfache Möglichkeit, einen verstellbaren Tisch zu bauen, die bei 90 Grad zum Schleifer Gürtel bleiben würde, ohne nach jeder Einstellung wieder quadriert werden (oder jedes Mal, wenn ich die Spannvorrichtung fallen gelassen). Meine aktuelle Version eines höhenverstellbaren Tisch klemmt nur ein zusätzliches Stück Sperrholz auf die Tischplatte eine Höhe (danke für die Anregung, flavrt) hinzuzufügen.
Hinzufügen eines Stop-Block für die Sicherheit auf der Rückseite des Schleifer ist auch eine angemessene Gegenleistung. Ich entschied mich nicht zu einem Block hinzufügen, vor allem wegen der Größe der Werkstücke, die ich zu schleifen. Auch, da meine Schleifmaschine mit variabler Geschwindigkeit ist, neige ich dazu, es langsam zu laufen, was die Gewalt, mit der ein Werkstück reduziert die Tabelle wird, wenn es fängt auf dem sich bewegenden Band weggeschossen.
Wie im letzten Bild gezeigt und notierte, würde ich auch eine Staubsammelabdeckung eines Typs in der Nähe der Vorderseite der Schleifers Hinzufügen zu greifen, was Staub durch den Staubsauger bekommt nicht aufgesaugt, die mit dem Sander Staub-Port angeschlossen sind . Natürlich, das könnte ein größeres Geschäft vac (oder ein Geschäft mit einem Staubsammelsystem) gegeben verlangen, dass meine aktuelle vac nicht die CFM, um effektiv auf dem Staub-Port und eine zusätzliche Verkleidung zugleich des Werkzeugs zu saugen.
Insgesamt bin ich sehr zufrieden mit dieser Kantenschleifspannvorrichtung. Wie Sie in den Bildern sehen kann, ist es seine Aufgabe ganz gut gemacht. Ich hoffe, dass diese Instructable Sie einige Ideen gegeben hat, wie Sie Ihren Bandschleifer viel nützlicher rund um den Shop zu starten macht.