Wie man ein durch tang Griff Messer machen
Ein Durch Tang Messer Griff - My Way
Einführung
In diesem Tutorial werde ich die Methoden veranschaulicht, die ich verwenden, um eine Durch tang Griff und Schaftkappe auf einem Messer zu erstellen und montieren. A-tang obwohl Messer ist ein, in der der Handgriff die gesamte Innenlänge des Griffs erstreckt. Die Angel wird durch eine Kappe an den Griff befestigt an dem hintern des Messers befindet. Die Kappe in diesem Beispiel mit einem Gewinde versehen.
Zweifellos gibt es unzählige Möglichkeiten, dies zu tun. Die Schritte in dieser Anleitung genommen sind einfach die Art und Weise, die ich wählte, dies zu tun. Viele Messermacher voll fit und beenden ihre Komponenten vor dem endgültigen Klebstoff-up. Ich habe festgestellt, dass die Einzelteile in etwa fertigen Zustand der Montage funktioniert am besten für mich. Im Falle eines Abzugsgriff (eine, die für dis-Montage und Remon ausgelegt ist), würde ich wählen, die einzelnen Komponenten innerhalb von 95% der endgültigen Form zu beenden, bevor und Endformung Zusammenbauen.
Grund Messer und Handgriff-Entwurf
Die folgenden Abbildungen zeigen den prinzipiellen Aufbau dieses Messers und die durch tang Griff. Ich meine Klingen Profil, schleifen die Wohnungen und Hand Sand die Klingen auf ihre gewünschte Körnung beendet sein, bevor sie wärmezubehandeln gesendet werden, da ich Luft-Hardening-Stähle verwenden (diese Klinge ist CPM S30V), die wenig Waage bei der Wärmebehandlung produzieren, wenn es richtig gemacht. Die Klinge in den Fotos ist bereits ausgehärtet. Der Zapfen verjüngt ist geringfügig die geschlitzte Abdeckung zu ermöglichen, fest auf den Zapfen passt. Darüber hinaus habe ich die Kerbe in der Angel zum Löten der Gewindestange nach Wärmebehandlung zu Spannungserhöher während Wärmebehandlung zu vermeiden. Dies erforderte Carbid Grate und ein Drehwerkzeug.
Ich mache alle meine Wachen von Raw Bar Lager oder aus bereits geschlitzten von Messer Versorgungs Häuser gekauft Stücke. Ich ziehe 3/8" verwenden dicke bar für Wachen, da dies ein substancial Gefühl und Aussehen des Schutzbereich gibt. Ich benutze ein 3/4" kleines Rad auf meinem KMG Schleifer die Finger Kurve (n) zu bilden, in meinem Wachen.
Der unangenehmste Teil Messer machen (für mich) ist Stoßen und Montageschutz. Auch vorge geschlitzten Wachen eine sehr sorgfältige und sorgfältige Bohren und Feilen den Schlitz zu bekommen, um richtig die Angel zu passen. Ich finde, dass Wahlsattel und eine gehärtete Datei Führung für die Wache Pass indespensible sind.
Der doppelte Schutz für dieses spezielle Messer wurde aus 18% Nickel Silber Stangen gemacht. Ich forme meine Wachen, um die gewünschte Form vor meiner Klingen wärmezubehandeln gesendet werden. Dies ermöglicht es mir simultaineously für zukünftige Installation eines Stiftes ein Loch durch die Wache und Klingenschaft zu bohren. Ich benutze ein center Werkzeug in einer Bohrmaschine zu leicht die Löcher an den Außenflächen des Schutzes zu versenken. Wenn Hämmern, füllt sich der geschwollenen Kopf des Stiftes diese Senker und sorgt dafür, dass der Stift nie lose kommen. Nach dem Schutzstift Peening wird die guard Silber an die Klinge verlötet.
Das folgende Foto zeigt die installierte, gepinnt, und Wache verlötet. Der Schlitz in Ende der Angel kann auch gesehen werden.
Hier ist ein Foto von der KMG Schleifmaschine mit dem 3/4" kleinen Rad eingebaut.
guard Verbreiterungen
Für dieses Messer, wählte ich Wachen Abstandhalter zu verwenden, um ein wenig Finishing Detail hinzuzufügen. Ich benutzen 0,032" dicke Stücke aus schwarzem Vulkanfiber und Neusilber für Abstandshalter. Ich habe da mit Vulkanfiber in leu von G10 beenden, die stabiler ist und nicht mit dem Alter oder Feuchtigkeitswirkungen anschwellen oder schrumpfen.
Die grob geformt und geschlitzten Abstandshalter sind trocken gegen die Schutzvorrichtung in dem folgende Foto angebracht gezeigt.
Ein Foto von dem Radierer ist unten.
Löten von Gewindestange zu Tang
Ich war nicht sicher, ob ein Niedertemperatur-Lötmittel stark genug sein würde, um die Spannung auf einem Stück von all-Thread innerhalb des zusammengebauten Handgriffes ausgeübt zu halten; Daher wählte ich die Gewindestange mit dem Zapfen verlöten. Harris Marke „Safety-Silv 56 als Hartlötmaterial gewählt wurde. Dies ist ein hoher Silbergehalt braze und ist geeignet für rostfreie Stähle verbinden.
Da Sicherheits Silv 56 etwa 1200 Grad F. erfordert zu fließen, ich die Klinge des Messers in Wasser getaucht, während Verlöten des 1/4" -20 Stück all-Thread zu der Angel. Dies wurde getan, Schäden an der Wärme zu verhindern Behandlung des Blattabschnitts des S30V Stahl.
Die Fotografie zeigt die getauchten Klinge, 1/4" -20 all-Faden und gefluxte Lötverbindung. Einige Heizblock Paste auch auf dem Abschnitt des Zapfens in der Nähe der Klinge verwendet wurde.
Bitte beachten Sie, dass die Fotografie wurde zu Veranschaulichungszwecken in Szene gesetzt. Die Wache und Abstandshalter sollten vor dem Löten der Gewindestange montiert werden. Dies ist nicht der Fall, weiter unten.
Ein Silber angelötet, un reinigte Gelenk:
Griff Broach
Ein Räumwerkzeug ist ein notwendiges Werkzeug für eine durch tang handl machen. Ich habe nicht eine Ahle, wusste nicht, wo oder wie man, kaufen und so habe ich ein wenig Forschung und machte ein. Zahndesign für Reibahlen Nach der Untersuchung, habe ich CAD-Software eine Ahle zu legen, die ich für Aushöhlen einen Messergriff effektiv fühlte funktionieren würde. Ich kaufte ein 1/8" x 1/4" Stück O1 Werkzeugstahl Form MSC Industrial Supply und bildete die Ahle meiner KMG Schleifer und Hand-Dateien. Ich habe es dann an Herrn Lee Oates in Texas für die Wärmebehandlung. Er tat dies für eine minimale Gebühr.
Die folgenden Fotos zeigen die fertigen Ahle vor der Wärmebehandlung. Eine Skala ist für die Größe Referenz neben dem Räumwerkzeug gezeigt.
Räum- von Durchführungsloch in Griff
Löcher wurden in jedem Ende des sambar Hirsch Griff sorgfältig gebohrt und dann die Räumnadel eingesetzt Entfernen Material futher. Genügend Volumen sollte von dem Handgriff entfernt werden ausreichende Füllung von Epoxy zu ermöglichen, aber der Handgriff sollte in jeder Ausrichtung nicht frei drehen. - Die 1/4" -20 all-Faden wurde gebogen, um es senkrecht zu der Stirnfläche des Hirschhorngriff herausragen zu machen.
Die Herstellung von Pauschen (Kolben-Cap)
Ein Stück rostfreien Stahl 416 wurde für die Stumpfkappe verwendet. Zwei Muttern wurden gestapelt und verlötet auf die Stumpfkappe, bevor sie aufgeraut-in wurde jeder in der Nähe, wo die endgültige Form. Das Gewinde in der Mutter am nächsten an die Endkappe wurde Clearance zu ermöglichen bohrt und Make-up-Raum für das Ende der all-Gewinde. Die grobe Form der Schaftkappe wurde nach der Feststellung gemacht, wie es mit dem Ende des Hirschhorngriff Schnittstelle würde. Sorgfältige Montage wurde durch Biegen des all-Gewinde und / oder Wiedergegenüber dem Ende des Handgriffs erfolgen, dass die abschließenden Make-up, um sicherzustellen, quadratisch und lückenlos sein würde. Der all-Faden kann in einer gewünschten Stelle mit einem Mappgas torch bei Erhitzen zu biegen gezwungen werden. Die Fotos unten zeigen die gelötete Stoßkappe und den geräumten Griff.
Montage und Kleben der Griff
Schließlich wird Epoxidharz verwendet, um dauerhaft den Griff zu montieren. Das gesamte Hohlvolumen des Griffs ist mit Epoxid gefüllt. Aceton kann Überlauf von überschüssigem Epoxid zu reinigen-up verwendet werden, bevor es trocknet.
Die endgültige Formgebung der Wache, Griff, und Verbreiterungen
Ich benutze meinen KMG Bandschleifer, Feilen, Drehwerkzeuge und Handschleif Form den Griff, zu schützen, und Abstandshalter zu beenden. Die Schaftkappe wurde sorgfältig abgelegt, die Täler und Gipfel des Hirschhorngriff passen. Die Kappe wurde auf eine matte Oberfläche geschliffen. Ein Fortschreiten des Fortschritts ist unten dargestellt.
Das Fertig Messer
