Wie Sie Ihre eigenen Machete 6 Schritte, um (mit Bildern)
Einleitung: Wie Sie Ihre eigene Machete Make
Nun, wir alle wissen, dass ein schönes, große Axt / Messer während Camping-Reisen oder im Survival-Pack in praktisch. In meinem Fall werde ich für Camping-Reisen mit diesem kräftigen, scharfen Stück Metall sein. Es wird den Zweck der Senkung Brennholz oder Gebäude kleine Unterstände dienen, und Junge, werde ich cool aussehen tut es!
1/8" x 3" x 3' Stahl oder Metall der Wahl (Größe, Material und Dicke davon abhängen, was Sie aus Ihren Machete suchen)
Stahlstab oder Dübel (den Griff in den Stahl zu halten)
Holz
Epoxy
Werkzeuge benötigt:
Stichsäge oder Schneidwerkzeug der Wahl
Sharpie
Maßband
Schleifscheiben und Wetzstein
Schraubstöcke und Klemmen
Bandschleifer oder Tellerschleifmaschine
Raspel oder Feile
Schutzbrille
Schärfwerkzeug von einer Art
Schritt 1: Stellen Sie Ihr Design und START HACKING!
Machen Sie den Überblick über Ihre Blattform auf dem Stahl, und starten Sie cuttin'! Sie wollen sicherstellen, dass der Stahl ordnungsgemäß gesichert ist, oder es wird auf Sie nur herumspringen und Schneiden wird ein Schmerz sein. Und bitte eine Schutzbrille tragen!
Schritt 2: Verfeinerung der Klinge
An dieser Stelle sollten Sie einen Rohschnitt von Klinge und Griff haben. Wenn Sie einen Bandschleifer haben, verwenden Sie es! diese Kanten glätten und alles nach Ihren Wünschen machen. den Griff zu verfeinern ist nicht ganz notwendig, weil wir in dem wieder schneiden werden.
Schritt 3: Der Griff
Nun, da Sie die Klinge und Griff geformt haben. seine Zeit, einen schönen Griff hinzuzufügen. Aus einer früheren Gitarre zu bauen, hatte ich eine Platte aus Mahagoni übrig so ausgeschnitten ich einen Holzblock, um den Dicke der Klinge und schnitt in Hälfte mit den Bandsäge. Sie können mit einer Stichsäge oder Handsäge all dies zu tun. Es spielt keine Rolle. Von da an thicknessed I die beiden Holzstücke meiner gewünschten Dicke und sandwichartig die beiden Holzstücke auf der Außenseite des Stahls. Schließlich schnitten wir die beiden Holzstücke zu der Länge des Griffs.
Von hier aus können Sie den Stahl auf das Holzplatz und dem Holz und Stahl einen Riegel vorschieben. dann zwei Löcher bohren gerade durch den Stahl und Holz. Stellen Sie sicher, dass Ihre Bohrer die gleiche Größe wie Ihren Metallstab oder Holzdübel ist, so dass sie den Griff und die Klinge zusammen sichern kann.
Schritt 4: Sie Ihre eigenen!
Schritt 5: Lässt Dieses Baby eine Kante!
Ich hielt die Klinge mäßig scharf, um es zu meinem Gebrauch einfach zu halten, aber auch hier, der Himmel ist die Grenze!
Schritt 6: Nun, Natur Concur.
Mit Ihrem treu Machete, fühlen sich zuversichtlich, während bei Camping-Reisen oder wissen, dass ein zuverlässiges Werkzeug für Sie in Ihrem Überleben Pack wartet.
Im zweiten Teil werden decken wir, wie eine Hülle zu machen!
Entdecken Sie mit Zuversicht, meine Freunde!
Für den Anfang ist es ein schönes instructable. Einfaches Verfahren zur Herstellung einer Machete zu machen. Ich werde es versuchen, mich. Allerdings, wenn Sie ernsthaft Ihre Machete durch die Seile setzen, mögen Sie einen Weg finden, den Stahl am Rande wirklich schwer zu machen; ein härterer Stahl wird seine Kante länger halten, wodurch die Notwendigkeit für häufige Schärfung reduziert wird. Sie wissen, dass der Stahl hart genug ist, selbst wenn eine Nicholson-Datei in es nicht beißen.
Eine Möglichkeit, dies zu tun - und Sie erhalten eine Schmiede müssen, die die gesamte Machete Klingenlänge aufnehmen kann - ist etwas feucht Ton im ganzen Bereich hinter dem Rande zu verbreiten bis ½" von ihm, bei einer Dicke von etwa ¼" . Dadurch wird der Stahl ein Aufheizen zu schnell verhindern. (Sie werden wissen, warum in nur ein bisschen.) Dann sind Sie die Klinge in der Schmiede setzen, bis es orangegelbe heiß. Nehmen Sie es aus der Schmiede und löscht es in eisigem Salzwasser. Der Ton bewachsenen Bereich wird langsamer abkühlen, so den Ton lassen für eine Stunde oder zwei; Ton neigt dazu, staut sich die Hitze, so dass es Zeit für die Stahl nehmen genug abkühlen, für sie sicher gehandhabt werden. Sobald Sie den Ton entfernen, wird der Stahl im hinteren Teil der Klinge eher weich sein, aber der Rand wird so hart, dass man es nicht kann Datei. Sie werden einen Stein oder Hartmetall-Schleifpapier auf einem Holzblock brauchen es zu schärfen. Auch tun, um jede Anfasen der Kante bevor die Klinge in dem Feuer setzen. Anmelde- / Abschleifen zu einer Randdicke von etwa 1 mm ist gut genug; Sie wollen die Formgebung tun, wenn der Stahl weich ist und das Schärfen, wenn der Stahl hart ist.
Wenn Sie auf die Schärfungsstufe zu erhalten, können Sie entweder einen Bandschleifer, motorisierten Schleifer, Karbid Schmirgelpapier oder groben Schleifstein zu tun, um die grobe Arbeit verwenden. Normalerweise wird ein 220 Grit Schleif macht die Arbeit. Wenn die Seitenansicht zeigt die Schräge an einer Spitze kommt, folgen mit Körnung 400 auf. Nach etwa einer Minute der Körnung 400, nicht eine Minute auf 800 grit. Schließlich wird eine Minute auf 1200 grit und eine Minute auf 2500 oder 3000 Körnung. An diesem Punkt wird der Rand scharf genug sein, dass Sie Haare aus der Haut damit rasieren können. Sie können es verwenden, einfach so. Wenn Sie es noch schärfer wollen, gehen Sie mit einem 4000 oder 6000 grit Stein (diese Overkill schon ist) und mit 30 Sekunden auf einem strop + pampig Verbindung erfolgreich abgeschlossen werden. Normalerweise sind solche Hoch grit Schleifmittel sind für Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl oder anderen wirklich harte Stähle schärfen; diese können für eine Weile eine rasiermesserscharfe Kante halten. Selbst katana (samurai Schwertern) sind auf eine solche scharfe Kante geschärft; manchmal 8000 oder sogar 10.000 Splitt Steine werden verwendet, um die Kante zu polieren. Das Ergebnis ist eine Klinge, die mehr als scharf genug ist für die Rasur.
Stahl auf die gewünschte Härte Temperiergeräte tut konsequent viel nehmen von Herumspielen mit der Temperatur, aber in der Regel nur Erhitzen auf eine gute Kirschrot und dann in eiskaltem Salzwasser liefert Werkzeuge einen harten Stahl, gut genug für das Schneiden von Abschrecken. Wenn das Stück Stahl klein genug ist, können Sie nur einen MAPP Gasbrenner verwenden. Wenn Sie machen, beispielsweise kleine Meißel aus Beton Nägel, ist ein MAPP Taschenlampe einfacher zu bedienen und zu erhalten.
Ihre Wärmebehandlungsverfahren ist schlampige paaren. 1-Sie löschen nie ist kaltes Wasser, Ihr Stahl (wenn es irgendeine Art von Qualität ist) ist extrem anfällig für Risse. 2-der Ton für den Quench, ermöglicht es die Wirbelsäule langsam und die Kante schnell abzukühlen. Nicht die Erwärmung der Klinge, und es funktioniert nur mit schnellen Härten von Stahl wie 1095, ist 5160 langsame Aushärtung und es funktioniert nicht. 3-Erhitzen die Klinge zu kirschroten und Abschrecken der Klinge nicht temperiert, ist es wieder löscht. Temperieren wird bei vielen niedrigeren temps getan. 300-500 Grad Fahrenheit, 300 Unterm Strich ist und nicht für die meisten Stähle empfohlen. 4-schließlich alle nur das funktioniert, wenn Sie guten Stahl haben 1084 ein leichten Stahl ist mit und anderen wie 4140 zu beginnen, 1070, 1095, 5160 sind gut. Wenn Sie billig wollen, alte Blattfedern sind 5160 Stahl typischerweise und Schraubenfedern sind 1095 Forschung Ihre Stahllegierungen und experimentieren und sehen, was Sie gerne arbeiten. Die Forschung ist wichtig, aber gute Quellen sind ebenfalls wichtig, und mit all Info. Die BladesmithForum ist ein großartiger Ort zu starten.
Als ich machte ein Kind mein Vater zwei Machete artigen Blätter, ein ein gebrochenes Rasenmäher Klinge, das andere mit einem Stück Blattfeder PKW oder LKW. Ich habe mit den „sicheren“ Jobs zu helfen. Er sagte, er den Prozess gelernt hatte, während in Indien im Zweiten Weltkrieg stationiert. Er hatte ein Nachtjagdflieger gewesen, und ein Schmied in der Nähe des Feldes verwendet Messer für die Piloten zu machen, da es keine Service-Ausgabe diejenigen für Flugzeugbesatzung waren. Da sie in der Nacht flog, sah er den Schmied während des Tages.
Zu Beginn wurde die Klinge Umriss geschnitten, um eine Metallsäge verwenden. (Ich habe dies einen langsamen-Job zu tun). Dann erhitzt Dad den Rohling in der Schmiede und Seiten abwechseln, die nach und nach „Business“ edge dünnen gehämmert alle unten seiner Länge. Dies nahm viel Nachheizen und Hammer und Amboss Arbeit. Als er zufrieden war erhitzt er die Klinge sehr rot, abgeschreckt es dann in der alten Motoröl.
Ich habe die Stücke mit Emery Tuch polieren, die eine ganze Weile gedauert. Das glänzende Stück wurde dann erhitzt, bis verschiedene Farben auf der glänzenden Oberfläche gekräuselt - er diese „zeichnete die Farben“ genannt. Wenn der Rand die richtige Blauton drehte sie abgeschreckt wurde - ich glaube, in Öl. Die Kante wurde auf einem älteren handbetriebenen Schleifstein mit einem mit Wasser tropf beendet. Wieder eine lange Arbeit - ich war Schleifstein-cranker. Griffe wurden aus dem Sitz eines hölzernen Bürostuhl geschnitten - Eiche, glaube ich, und Leder Spitze fest auf den Griff gewickelt.
Sehr interessant Instructable, und es brachte viele Erinnerungen zurück.
War ein untertitelte japanischen travelogue beobachten und sie hatte einen alten Herrn, der eine Schleife aus einem großen Schiffs verschrottet Ankerkette verwendet, um eine Klinge zu schmieden. Ich denke, mit hohen Härte Stahl ist überall dort, wo Sie sie finden.